整流子的超速試驗為判定整流子性能的指標的重要方法之一，在產(chǎn)品的定型過程中有著重要作用，由于鉤型特別是電木內(nèi)部的鉤型對超速試驗的結(jié)果影響很大，而傳統(tǒng)的是采用方法是，同時開發(fā)幾個不同的鉤型，制成成品后做物理判斷其優(yōu)劣，單是這樣往往做成開發(fā)周期的增長和開發(fā)費用的增加；將物理試驗轉(zhuǎn)換成CAE模擬后，可以減少開發(fā)周期和開發(fā)成本。

下面以某款插片整流子為例，詳細的介紹一下仿真的整個過程。

1：背景資料

1.1產(chǎn)品材質(zhì)：銅片：銀銅電木：電木粉加強圈：Fiberglas1.2仿真要求：模擬整流子在常溫及200攝氏度時的15000轉(zhuǎn)/分時的變形情況

2：仿真流程模擬過程一般如下：簡化模型、設(shè)置參數(shù)、求解、查看結(jié)果、分析總結(jié)等。

2.1簡化模型由于整流子的片數(shù)較多，而且要求網(wǎng)格較小，如果做整體的模擬，耗費的時間太長，所以一般需要對模型進行簡化：如下圖簡化前簡化后

2.2設(shè)置參數(shù)A：設(shè)置材料參數(shù)：直接定義，如果內(nèi)置的默認參數(shù)沒有，就需要手動的輸入了或從子定義材料庫中選取。B：設(shè)置接觸關(guān)系：整體無穿透C：設(shè)置約束關(guān)系（也叫夾具，固定、對稱等）D：設(shè)置載荷（主要是離心力和溫度的熱應(yīng)力）E：設(shè)置網(wǎng)格參數(shù)設(shè)置樣例如下圖所示：

2.3提交運算設(shè)置完畢后，點運行，進行計算（SolidWorksSimulation是一款智能化很高的CAE軟件，基本上設(shè)置完畢即可運算，很多過程都是自動化的。）

2.4計算完成并分析結(jié)果查看分析結(jié)果。填寫試驗報告。

3：仿真結(jié)果：

常溫和200攝氏度下15000轉(zhuǎn)/分時的結(jié)果對比位移量：在200攝氏度下15000轉(zhuǎn)時在常溫下溫度對位移的影響比較嚴重。接近10倍。安全系數(shù)：在200攝氏度下15000轉(zhuǎn)時在常溫下溫度對整流子整體的性能影響很嚴重。常溫下的安全系數(shù)為7，而200度時，則有可能有失效風(fēng)險。